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四轴卧式加工中心结构设计的优点分析
发表时间:2019-06-18  |  点击率:40
 四轴卧式加工中心结构设计的优点分析:  
    传统立柱装配后的精度调节靠刮研立柱底面。此工艺需要用吊车将立柱起吊卸下,并翻转到方便刮研的位置,工作人员才能刮研。当精度未达到合理范围内时,还要进行反复刮研,还附带涂显色剂、对研,其工序复杂、作业量极大、生产效率极低。有些机床生产企业将上述方法改进为立柱与导轨滑块间加垫片的方法。  
    调节立柱精度时,仍然需要用吊车将立柱起吊、卸下,将导轨滑块上的垫片分别作记号,按各自需要调整的厚度进行刮研。因为垫片在机加工时常选用磨削方式,所以垫片表面非常光滑,表面又有加工硬化效果,给工作人员的刮研带来很大的难度。另外,垫片顺序一但混乱,前期测量、调节的工作会前功尽弃。  
    传统设计的结构在调节精度时,需要多次用吊车装立柱拆卸,浪费生产资源,并且刮研强度大,耗费人力及时间。本文设计的立柱底座解决了在精度调节过程中反复拆卸立柱这一环节,并取消了刮研这一耗时的步骤。用螺钉紧固及灌胶固定精度的方法,既保证了机床的刚度,又保证了机床的精度。  
    本设计仅增加底座木模、脱模剂及环氧树酯胶等成本,但在通用机床的批量化生产后,生产效率极大提升所带来的企业效益远大于上述增加的成本。此方案在我厂批量生产的四轴卧式加工中心上得到了验证。  
 
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