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浅析立式数控车床的三个故障现像
发表时间:2019-03-18  |  点击率:184
 立式数控车床的三个故障现像 : 
1、根供工作台油腔铜油管爆裂  
    使用立式数控车床加工向家坝电站不锈钢转轮(净重370t)时,由于正值冬季,机加车间温度低,加之立式数控车床加工的工件自身重量较大,需开启3台大泵、3台小泵,工作台运转油路油量大,造成供应油管路因油量大,24根铜油管有颤动,个别油管有相互接触现象,因摩擦,造成1根铜油管磨裂,致使静压油喷出,污染了输油管路周围环境。处理方法是将24根铜油管相互间分离出足够间隙,如果不能分离开铜油管,可用δ=3mm的胶皮(或穿入绝缘管)隔开,用细铁丝将胶皮固定好。  
2、工作台静压油油温高  
    故障现象是:当时正值夏季,工作台油温表显示油温高,已经达到极限值,立式数控车床无法正常运转。  
    (1)检查工作台油膜浮起厚度,工作台上加工工件质量110t,工作台自重125t。开启液压泵2台大泵、1台小泵,工作台油膜浮起厚度:0.20~0.22mm,工作台浮起量标准为≥0.12mm,这说明工作台供油泵站工作正常。  
    (2)检查供工作台泵站油箱温度,通过红外线测温仪,检测油箱温度为28℃,油温温度属于正常范围内。  
    (3)检查温度表、工作台测温元件、控制线路元件后,发现左右导轨测温转换开关,触点有虚接现象,用细砂纸处理后,工作台油温故障排除。  
3、工作台主轴轴承液压泵故障  
    立式数控车床每天24h运转,供工作台轴承液压泵不停工作,时间久了,液压泵势必造成一定磨损现象。其泵站包括:0.75kW交流电动机、1台CB-B4液压泵、1个Y-25溢流阀、1个单向阀和2个过滤器,输出油压为1MPa。但出现故障,必须分析出引起故障的原因,否则也会多走很多弯路。  
    (1)液压泵振动。分析液压泵振动有以下几点:①由于液压泵与电动机硬联接,联轴器磨损或新的联轴器加工精度不够,超出允许范围。②固定液压泵电动机端盖轴承外圈间隙大,因磨损或安装出现的间隙。③电动机与液压泵安装时联接定位精度下降,不同心。④联轴器内孔因磨损,直径变大。⑤液压泵电动机轴承损坏。⑥液压泵损坏。  
    一次是联轴器加工精度不够,造成液压泵振动;一次是固定液压泵电动机端盖轴承外圈间隙大,因磨损或安装出现的间隙造成液压泵振动。  
    (2)液压泵无润滑油输出。分析液压泵无润滑油输出有以下几点:①联轴器内2个联接键损坏,液压泵电动机与液压泵脱节。②溢流阀不可调,阀件卡阻。③液压泵有气流输出,吸油管及联接铜管接头开裂。④吸油过滤网堵塞。⑤液压泵损坏。  
    一次铜吸油管与泵联接处因开裂漏气,造成液压泵无润滑油输出。
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