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立式加工中心中心结构布局
发表时间:2019-03-13  |  点击率:62

一.功能及特点说明

1 机床总体布局 立式加工中心采用立式框架布局,立柱固定在床身上,主轴箱沿 立柱上下移动(Z向)、滑座沿床身纵向移动(Y向)、工作台沿滑座横向移动(X 向) 的结构。 床身、工作台、滑座、立柱、主轴箱等大件均采用高强度铸铁材料,造型为 树脂砂工艺,两次时效处理消除应力。这些大件均采用SW 和Ansys优化设计, 提高大件和整机的刚度和稳定性,有效抑制了切削力引起的机床变形和振动。

2 拖动系统

X、Y 轴采用直线导轨,具有高精度、进给速度快、重载荷等特点,提高设 备的运动精度。Z轴采用矩形导轨具有高刚性、低噪性,导轨并淬火处理、并采 用导轨贴塑技术具有摩擦系数小、刚性、可靠性和较强的稳定性。 Z轴伺服电机带有自动抱闸功能,在断电的情况下,能够自动抱闸将电机轴 抱紧,使之不能转动,起到安全保护的作用。

3 主轴组

主轴组采用台湾专业厂家生产,具有高精度,高刚性。轴承采用P4级主轴 专用轴承,整套主轴在恒温条件下组装完成后,均通过动平衡校正及跑合测试, 提高了整套主轴的使用寿命及可靠性。 主轴在其转速范围内可实现无级调速,主轴采用电机内置编码器控制,可 实现主轴定向和刚性攻丝功能。

4 刀库

采用机械手刀库,安装在立柱侧面,换刀时刀盘由滚子凸轮机构驱动及定位, 主轴到达换刀位置后,由机械手换刀装置(ATC)完成还刀和送刀,ATC为滚齿凸轮 机构,经过预压后能够高速无噪音运转,使换刀过程快速准确。

5 切削冷却系统

配备大流量冷却泵及大容量水箱,充分保证循环冷却,冷却泵功率: 0.4Kw, 压力:1.2bar。 主轴箱端面配有冷却喷嘴,既可以水冷也可以风冷,并且随意切换,冷却 过程可以通过M代码或控制面板进行控制。 配置清洁系统,用来清洁机床。

6 气动系统

气动三联件能够过滤气源中的杂质和水分,防止不纯净的气体对机床部件 损伤和腐蚀。电磁阀组通过PLC程序控制,保证主轴松刀、主轴中心吹气、主轴 夹刀、主轴风冷等动作能够快速准确的完成。

7 机床防护

机床采用符合安全标准的防护间,既防止冷却液飞溅、又保证操作安全、 外观宜人。机床各导轨均有防护罩,防止切屑、冷却液进入机床内部、使导轨 和滚珠丝杠免受磨损和腐蚀。

8 润滑系统

导轨、滚珠丝杠副均采用中央集中自动稀油润滑,各个节点配有定量式分油 器,定时定量向各润滑部位注油,保证各滑动面均匀润滑,有效的减少了摩擦阻 力,提高了运动精度,保证了滚珠丝杠副和导轨的使用寿命。

9 排屑系统

加工过程中产生的铁屑直接落到防护间上,防护内部斜面结构使得铁屑很 顺利的滑落到排屑槽里,然后通过螺旋排屑器将铁屑输送到接屑小车里,简单 实用而且经济性好。 

主营:1160加工中心,500卧式加工中心,龙门式加工中心
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